Výhody a nevýhody procesu tlakového lití

Výhody procesu tlakového lití

Díly odlévané pod tlakem mají širokou škálu aplikací, včetně lamp a radiátorů, automobilových dílů, nábytku a koupelnového hardwaru, elektronických a elektrických doplňků, šperků, stavebních materiálů, nádobí, hraček, sportovních potřeb, dárků a mechanických hardwarových doplňků. Mají také vysokou rozměrovou přesnost, je možná automatická výroba, vysokou pevnost odlitku a nízkou drsnost povrchu.

Nevýhody procesu tlakového lití

1) Stav proudění je nestabilní kvůli vysoké rychlosti plnění dutiny tekutým kovem během tlakového lití, proto se používá obecná metoda tlakového lití; v odlitku se snadno vytvářejí otvory a tepelné zpracování je obtížné;

2) U odlitků se složitými konkávními plochami je tlakové lití náročnější;

3) Slitiny s vysokým bodem tání, jako je měď, železné kovy atd., mají ještě kratší životnost formy pro tlakové lití, která je pouze přibližně 80,000 opakování formy pro hliníkovou slitinu a slitinu hořčíku;

4). Není vhodný pro malosériovou výrobu z různých důvodů, z nichž hlavní jsou vysoké výrobní náklady na formu pro tlakové lití, vysoká účinnost výroby tlakového licího stroje a nehospodárnost malosériové výroby;

5) Je obtížné dosáhnout anodické oxidace po tlakovém lití hliníkových slitin; v současnosti však několik výrobců k tomu používá specializované slitiny hliníku, i když míra výtěžnosti je stále nízká;