Náročné jsou následující faktory zpracování nerezové oceli:
1. Řezná síla a teplota, které jsou vysoké
Řezná síla je silná díky vysoké pevnosti materiálu, vysokému tangenciálnímu napětí a vysoké plastické deformaci během řezání. Kromě toho má materiál velmi nízkou tepelnou vodivost, což zvyšuje teplotu řezání a často koncentruje vysokou teplotu v dlouhé úzké oblasti blízko řezné hrany, což urychluje opotřebení řezného nástroje.
2. Těžké pracovní otužování
Austenitická struktura austenitické nerezové oceli a některých vysokoteplotních legovaných nerezových ocelí přispívá k jejímu silnému sklonu k mechanickému zpevnění během řezání, které je často několikanásobně vyšší než u běžné uhlíkové oceli. Řezání v oblasti mechanického kalení zkracuje životnost nástroje.
3. Snadné nalepení na nůž
Silné třísky a vysoká řezná teplota při zpracování jsou vlastnosti společné austenitické a martenzitické nerezové oceli. Drsnost povrchu obráběných předmětů bude ovlivněna jevem lepení, jako je lepení a svařování, ke kterému dochází, když houževnaté třísky procházejí kolem čela.
4. Rychlejší opotřebení nástroje
Výše uvedené materiály obvykle obsahují součásti, které mají vysoké teploty tání, vysokou plasticitu a vysoké řezné teploty, což vše způsobuje rychlejší opotřebení nástrojů a vyžaduje častější ostření a výměnu, což snižuje efektivitu výroby a zvyšuje náklady na nástroje.
Diskutujeme o technologii zpracování dílů z nerezové oceli, překonáváme její obtíže při zpracování, výrazně zlepšujeme životnost nástroje z nerezové oceli při vrtání, vystružování a vyvrtávání, snižujeme počet časů ostření a výměny nástrojů v provozu a zlepšujeme efektivitu výroby a zpracování otvorů kvalitu, snížit pracovní náročnost pracovníků a výrobní náklady a lze dosáhnout uspokojivých výsledků.