1. Architektura sekvence obrábění mechanických součástí by měla brát v úvahu strukturu součásti, stav polotovaru a potřeby upnutí a polohování. Nejdůležitějším aspektem je, že nebude ohrožena tuhost obrobku.
1.1. Zpracování obecných mechanických dílů uprostřed by mělo být pečlivě zváženo, protože zpracování předchozího procesu nemůže ovlivnit polohování a upnutí následného procesu.
1.2. Zastavte zpracování tvaru po zastavení procesů zpracování vnitřního tvaru a vnitřní dutiny.
1.3. Nejlepší je zastavit proces zpracování stejným způsobem polohování a upínání nebo stejným nástrojem, aby se snížil počet opakovaných polohování, počet výměn nástrojů a počet pohybů přítlačné desky.
1.4. Proces, který způsobuje nejméně tuhé poškození obrobku, by měl být nastaven jako první pro více procesů zpracování mechanických dílů, které se provádějí ve stejné instalaci.
2. Metoda centralizovaného třídění nástrojů:
Jedná se o rozdělení procesu na části na základě použitého nástroje a zpracování každé části, kterou lze zpracovat pomocí stejného nástroje. Pomocí druhého a třetího nože dokončete zbývající úkoly, které mohou. Tímto způsobem lze snížit množství výměn nástrojů, dobu nečinnosti a nepotřebné chyby polohování.
3. Technika seskupování na základě části:
Pokud část obsahuje značné množství zpracování, může být část pro zpracování rozdělena na několik částí na základě strukturálních faktorů, jako je vnitřní tvar, tvar, zakřivený povrch nebo rovina. Jako první se obvykle zpracovává rovina a polohovací plocha, poté následuje otvor; jednoduchý geometrický tvar je typicky zpracován jako první, následovaný složitým geometrickým tvarem; díly s nižší přesností jsou obvykle zpracovány jako první, poté následují díly s vyššími požadavky na přesnost.