Společnost Longwin založená 2. května006 je předním výrobcem vysoce přesných kovových dílů již 17 let s rozsáhlými zkušenostmi s výrobou OEM a ODM. Specializujeme se na vývoj a konstrukci přesných tlakově litých dílů, CNC obrábění dílů a soustružnických dílů pro automatické soustruhy. Naše schopnosti zahrnují výrobu válcových produktů o průměrech od 1 mm do 400 mm a délkách od 1 mm do 1000 mm. U neválcových výrobků se délka může pohybovat od 0,5 mm do 1000 mm, šířka od 0,5 mm do 600 mm a výška od 0,5 mm do 600 mm, s přesností až 0,002 mm. V roce 2015 jsme pro naše zákazníky vyvinuli vysoce přesnou planetovou převodovku. Naše produkty jsou široce používány v automobilových kontrolérech, servomotorech, kodérech, reduktorech a robotech. S tovární budovou o rozloze 64 000 metrů čtverečních, 600 zaměstnanci, 500 CNC obráběcími zařízeními, 16 stroji na tlakové lití v rozmezí od 160 do 1250 tun a 30 typy testovacích a měřicích přístrojů jsme schopni poskytnout vám vysoce kvalitní přesnost. kovové díly, konkurenceschopné ceny a vynikající služby.
Proč nás vybrat
Vysoká kvalita
Naše produkty jsou vyráběny nebo prováděny podle velmi vysokých standardů, za použití těch nejlepších materiálů a výrobních procesů.
Profesionální tým
Náš profesionální tým spolu efektivně spolupracuje a komunikuje a je odhodlán poskytovat vysoce kvalitní výsledky. Jsou schopni zvládnout složité výzvy a projekty, které vyžadují jejich specializované odborné znalosti a zkušenosti.
Dlouhá záruka
Dlouhodobá záruka je navržena tak, aby spotřebitelům poskytla větší jistotu, že jejich nákupy a služby budou i nadále platné.
Bohaté zkušenosti
Náš zkušený personál, který se věnuje přísné kontrole kvality a pozornému zákaznickému servisu, je vždy k dispozici, aby probral vaše požadavky a zajistil úplnou spokojenost zákazníka
Čelní ozubená kola pro CNC obrábění jsou podobná čelním ozubeným kolům s tím rozdílem, že jejich zuby jsou řezány pod úhlem k otvoru (ose) spíše než přímo a rovnoběžně s otvorem jako zuby čelního ozubeného kola. Linie kontaktu mezi dvěma zuby není rovnoběžná se zuby, ale je nakloněná.
Výhody CNC obrábění Helical Gear
Čelní ozubená kola snesou větší zatížení. Jak již bylo zmíněno, spirálová ozubená kola jsou podobná čelním ozubeným kolům, ale zuby ozubených kol jsou vytvořeny pod úhlem k ose ozubeného kola. To umožňuje, aby spirálová ozubená kola snesla větší zatížení než čelní ozubená kola a pracovala tišeji.
Šroubové ozubení nabízí větší flexibilitu ve srovnání se standardními čelními ozubenými koly. Například při použití v pravém úhlu můžete použít pravostranné nebo levostranné převody v závislosti na požadovaném směru otáčení výstupu.
Šikmá ozubená kola jsou všestrannější. Mohou být použity jak v paralelních (in-line), tak i v pravoúhlých konfiguracích převodovek. Vyrábějí se také se směrem šroubovice zubů ozubeného kola v pravé i levé orientaci. (Mějte na paměti, že paralelně používané šroubové převodovky musí používat jeden pravý a jeden levý převod).
Pravoúhlé šroubové převodovky mohou mít větší rozsah průměrů ozubených kol. To pomáhá spirálovým převodovkám dosahovat různých převodových poměrů a také vzdálenosti mezi vstupními/výstupními hřídeli.
Šikmé převody nabízejí větší rozsah. Při paralelním použití lze použít více šroubových ozubených kol, které nabízejí široký rozsah převodových poměrů a vzdálenosti mezi vstupními/výstupními hřídeli.
Pravoúhlé šroubové převodovky poskytují neprotínající se hřídele, což znamená, že vstupní/výstupní hřídele jsou vzájemně přesazeny v různých rovinách ve vzdálenosti určené průměry ozubených kol.
Mechanická výhoda, známá také jako poměr výstupního momentu ke vstupnímu momentu v systému, je hlavním principem spirálových ozubených kol. Převodový poměr neboli poměr rychlosti posledního rychlostního stupně k rychlosti počátečního rychlostního stupně v ozubeném soukolí určuje mechanickou výhodu ozubených kol. Klíčovou roli v tomto vztahu hraje u ozubených soukolí zákon zachování energie. Tento koncept lze zjednodušit při analýze ozubených soukolí zkoumáním ušetřeného výkonu systému. Kromě toho tato analýza dává do souvislosti úhlové rychlosti ozubených kol s jejich kroutícími momenty.
Speciální zuby u spirálových ozubených kol jsou umístěny ve specifickém úhlu k hřídeli a čelu ozubeného kola. Když se dva zuby v spirálovém ozubeném systému dostanou do kontaktu, počáteční bod dotyku je na jednom konci zubu a jak se ozubená kola otáčejí, kontakt se postupně rozšiřuje, dokud dva zuby nejsou plně v záběru. Vzhledem k tomu, že při akci dochází ke kontaktu více než jednoho zubu, ozubené kolo snese větší zatížení.
Díky sdílení zatížení mezi zuby u této konstrukce postupného záběru mohou spirálová ozubená kola pracovat tišeji a hladce než čelní ozubená kola. Z tohoto důvodu se šroubová kola používají prakticky ve všech automobilových převodovkách. Ohnuté zuby šroubovicových ozubených kol navíc nutí, aby byla přesazena, což znamená, že musí být stohována v klikatém vzoru nebo jinak nesouosá. Zuby dalšího ozubeného kola jsou orientovány odlišně od prvního ozubeného kola, takže mohou zabírat.
Kluzný kontakt mezi zuby vyvolaný úhlem sklonu zubů také vytváří axiální síly a teplo, což snižuje účinnost. Šikmé zuby ozubených kol ve šroubovici způsobují, že na ozubené kolo působí tahové zatížení, když zabírá. Zařízení se šikmým ozubením mají ložiska napomáhající otáčení, která mohou odolat této tlačné síle. Uvnitř zařízení nesou ložiska otočný hřídel. Šroubová ozubená kola vyžadují axiální nebo válečková ložiska, často větší a dražší než kluzná ložiska používaná s čelními ozubenými koly, protože musí snášet radiální i axiální síly. Velikost tečny k úhlu šroubovice určuje, jak se mění osové síly. Úhel šroubovice je normálně omezen na 45 stupňů kvůli generování axiálních sil, i když větší úhly šroubovice nabízejí lepší rychlost a plynulejší pohyb.
Proč zvolit CNC obrábění spirálového ozubeného kola
Šroubová kola jsou válcová kola, jejichž zuby nejsou rovnoběžné s osou otáčení. Zuby jsou zalomené a vypadají jako segment šroubovice, díky čemuž přenášejí výkon mezi rovnoběžnými nebo pravoúhlými osami. Hlavní rozdíl mezi spirálovou převodovkou a ostatními je v tom, že zuby tvoří šroubovici a mají potenciál pracovat tišeji. Další výhodou použití těchto ozubených kol je, že budou mít větší schopnost přenášet zatížení mezi dvěma paralelními hřídeli ve srovnání s podobným modulem a ekvivalentní šířkou čelních ozubených kol. A samozřejmě dojde k menšímu opotřebení, protože zatížení bude rozděleno mezi několik zubů.
Dvojité spirálové ozubení
Síly potřebné k překonání axiálního tahu lze neutralizovat nebo působit proti dvojitým spirálovým převodům. Celý obličej je rozdělen na dvě stejné části s opačnými rukama a stejným úhlem šroubovice. Síly jsou obsaženy v ozubeném kole a nejsou přenášeny na ložisko, protože axiální tlaky jsou proti sobě. Proto mají tato ozubená kola výhody vysoké nosnosti a spolehlivého převodu. Dvojitá spirálová ozubená kola se díky svým výhodám často používají pro přenos energie v plynových turbínách, generátorech, hnacích strojích, čerpadlech, ventilátorech a kompresorech v námořních lodích a stavebních strojích.
Rybí výstroj
Rybí ozubené kolo je zvláštní druh dvojitého spirálového ozubeného kola. Rybí ozubené kolo má dvě sady zubů - jednu na pravé straně a jednu na levé straně - na jediném ozubeném kole. Když jsou dvě sady zubů ozubených kol, tah jedné sady ruší druhou. Když je vidět z horní části, každá ze spirálových drážek tohoto ozubeného kola připomíná písmeno V a tvoří vzor rybí kosti. V důsledku tohoto vzoru nevytvářejí ozubená kola ve tvaru rybí kosti další axiální zatížení.
Spirálový hřeben a pastorek
Zvláštní druh lineárního pohonu známý jako spirálový hřeben a pastorek převádí rotační pohyb kruhového pastorku na lineární pohyb na hřebenu. Hřeben je jen rovná tyč se zuby ozubeného kola, ale může být také koncipován jako součást ozubeného kola s nekonečným poloměrem. Šroubové hřebeny a pastorky jsou cenově dostupné pro lineární pohyb s délkou pohybu větší než 2 metry. Při kombinaci transformují rotační pohyb na lineární pohyb. Ozubená tyč je poháněna v řadě, když se pastorek otáčí. Na druhou stranu, pokud se hřeben pohybuje lineárně, pastorek se bude otáčet.
Šroubová převodovka
Když jsou ozubená kola v záběru, vykazují šroubový chod nebo trvalé klouzání boku, spíše než jednoduchý valivý pohyb. V důsledku toho nemohou být žádné body na referenčních tělesech zkřížených šroubových ozubených kol přisuzovány čistě odvalovacímu procesu a obvodové rychlosti ozubených kol nejsou v žádném bodě totožné. Referenční tělesa šroubového kola jsou rotační hyperboloidy. Zkosená přímka se otáčí kolem rotační osy a vytváří hyperboloid. Šroubová kola jsou vyráběna pro střední rychlosti a krouticí momenty, jaké se používají u pohonů obráběcích strojů.
Šnekové soukolí se šikmým ozubením
Šneková kola ve šroubovici jsou válcové předměty s vnějším spirálovým závitem, které zabírají s jiným ozubeným kolem a otáčí je. V tomto konkrétním převodovém systému se šnek nebo šroub srazí s ozubeným kolem. Různá průmyslová odvětví používají šnekové převody ke zvýšení točivého momentu a tam, kde je vyžadováno výrazné snížení převodů. Šnekové převody mají často redukce 20:1 a někdy dokonce 300:1 nebo více.
Kuželová ozubená kola
I když mohou být vyrobeny tak, aby pracovaly také v jiných úhlech, jsou šikmé kuželové převodovky úhlové převodovky, u kterých se výstupní hřídel převodovky otáčí o 90 stupňů vzhledem k hřídeli rotoru motoru. Hřídele mohou být plné nebo duté. Když se hřídel potřebuje otáčet jiným směrem, přijdou vhod kuželová kola. Aplikace zahrnující motory s úhlovou převodovkou, které vyžadují vysokou hustotu výkonu a výstupní krouticí moment, by měly používat převodovky se šikmými kuželovými koly. Kuželové šroubové převodovky se vyznačují zakřivenými zuby uzavřenými v základně ve tvaru kužele na okraji zařízení. Vytvořením rotačního pohybu mezi neparalelními hřídeli tato konstrukce dosahuje stabilního a tichého provozu. Jak je zvykem, spirálové zuby zabírají s jinými spirálovými ozubenými koly. Počínaje jedním koncem ozubeného kola se kontakt postupně zvětšuje po celé délce každého zubu.
Vhodné materiály pro šroubová kola zahrnují legované oceli, jako je nauhličovací ocel, cementační ocel nebo nitridační ocel. Tyto materiály poskytují vynikající pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení a zajišťují spolehlivý výkon i při velkém zatížení.
Aplikace CNC obrábění Helical Gear
Vzhledem k tomu, že spirálová ozubená kola podléhají menšímu opotřebení a tření než jiná ozubená kola a přitom mají značnou kapacitu přenosu síly, jsou ideální pro vysokorychlostní aplikace.
Překrývání následných výbojů z intervalů mezi zuby je zvýšeno konstrukcí spirálového ozubeného kola nad uspořádáním rybí kosti. Výtokový proud je tak plynulejší. Výsledkem je, že ozubená kola se zvýšenou kapacitou mohou být vyrobena s menším počtem velkých zubů bez obětování hladkého toku.
Odstředivé kompresory a turbíny jsou zpomalovány pomocí šroubových převodů, aby odpovídaly jmenovitým otáčkám motorů a generátorů. Tato ozubená kola musí být správně chlazena a mazána, aby správně fungovala.
Automobilová ozubená kola šroubovitého typu jsou odolnější než čelní ozubená kola, protože mají více zubů, které do sebe mohou zabírat a vytvářejí tak větší plochu, která unese hmotnost. Díky tomu jsou ozubená kola spirálového typu vynikající volbou pro aplikace v těžkých automobilech, jako jsou převodovky.
Zuby spirálových ozubených kol umožňují, aby axiální síly odolávaly kroutivým nebo točivým pohybům. Proto se tyto převody doporučují pro použití se stroji, které potřebují vyšší rychlost otáčení, přenášejí těžké náklady nebo běží nepřetržitě.
Konstrukce a inženýrství ozubených kol
Výrobní proces začíná návrhem ozubení a konstrukcí. To zahrnuje určení specifikací ozubeného kola, jako je profil zubu, úhel šroubovice, úhel tlaku a modul (nebo stoupání), na základě požadavků aplikace. Software CAD (Computer-Aided Design) se běžně používá k navrhování geometrie ozubených kol a profilů zubů.
Výběr materiálu
Výběr materiálu je pro výrobu spirálového ozubení rozhodující. Mezi běžné používané materiály patří legované oceli, uhlíkové oceli nebo specializované převodové oceli. Materiál by měl mít vysokou pevnost, dobrou odolnost proti únavě a odolnost proti opotřebení. Faktory, jako je nosnost, provozní podmínky a požadovaná životnost převodů, řídí proces výběru materiálu.
Techniky řezání ozubených kol
Dvě základní techniky řezání ozubených kol používané pro výrobu spirálových ozubených kol jsou:
Hobbing:Odvalovací frézování je nejběžnější a nejúčinnější metodou pro hromadnou výrobu šroubových ozubených kol. Zahrnuje použití varné desky, specializovaného řezného nástroje s více řeznými hranami, k postupnému řezání spirálových zubů. Polotovar ozubeného kola se otáčí, zatímco se varná deska pohybuje axiálně a vytváří tvar spirálového zubu.
Tvarování:Tvarování zahrnuje použití stroje na tvarování ozubených kol, kde řezný nástroj, známý jako tvarovací fréza, postupně řeže zuby rotačním a axiálním pohybem. Zatímco odvalovací frézování se používá častěji, tvarování je vhodné pro malosériovou výrobu nebo pro ozubená kola s většími moduly.
Tepelné zpracování
Po řezání ozubených kol se aplikují procesy tepelného zpracování, aby se zlepšily mechanické vlastnosti materiálu. Mezi typické metody tepelného zpracování patří:
Nauhličování:Nauhličování zahrnuje zavedení uhlíku na povrch ozubeného kola procesem zahřívání v prostředí bohatém na uhlík. Tím se zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení zubů ozubených kol.
Kalení a temperování:Po nauhličení jsou ozubená kola kalena, aby se rychle ochladila, následuje temperování, aby se snížila křehkost a zlepšila se celková houževnatost a pevnost materiálu.
Dokončovací operace
Dokončovací operace se provádějí za účelem dosažení požadované povrchové úpravy, přesnosti a snížení hluku. Tyto operace mohou zahrnovat broušení, honování nebo lapování zubů ozubených kol. Pro zlepšení tvrdosti povrchu ozubení, odolnosti proti opotřebení a únavové pevnosti lze také použít procesy povrchové úpravy, jako je brokování nebo nitridace.
Kontrola a kontrola kvality
Opatření kontroly kvality zajišťují, že spirálová ozubená kola splňují požadované specifikace a normy. Mezi běžné inspekční techniky patří:
Rozměrová kontrola:Měření kritických rozměrů, jako je profil zubu, roztečný průměr a házení, pomocí souřadnicových měřicích strojů (CMM) nebo nástrojů pro měření ozubených kol.
Kontrola povrchu:Vizuální nebo automatizovaná kontrola defektů na povrchu ozubených kol, jako jsou praskliny, otřepy nebo nepravidelnosti, pomocí technik, jako je vizuální kontrola, testování penetrantu barviva nebo kontrola magnetických částic.
Testování tvrdosti:Stanovení tvrdosti ozubeného kola pomocí metod testování tvrdosti, jako je testování tvrdosti podle Rockwella nebo Brinella, aby se zajistilo, že ozubené kolo splňuje požadované specifikace tvrdosti.
Analýza kontaktního vzorku zubů ozubených kol:Analýza vzoru kontaktu zubů ozubeného kola během záběru pro zajištění správného vyrovnání ozubeného kola a rozložení zatížení. Toho lze dosáhnout pomocí technik, jako je kontrola vzorů kontaktu zubů pomocí speciálních barviv nebo softwaru pro analýzu kontaktních vzorů.
Jak udržovat šroubové ozubení na CNC obrábění
Často kontrolujte šikmá ozubená kola
Všechny převodovky a ozubená kola vyžadují důslednou vizuální kontrolu, abyste se ujistili, že nepřehlédnete žádné známky netěsnosti, změny barvy laku, nadměrné vibrace a další. Mohou naznačovat potřebu intenzivního čištění nebo výměny.
Čistěte denně
Každodenní čištění je nezbytné pro šroubová ozubená kola a převodovky, které pracují v ekologicky náročných oblastech, kde je vysoká hladina prachu, nečistot a písku. Nečistoty mohou přispívat k celkovému zahřívání motoru, nesouososti a poškození převodů.
Pravidelně mažte
Pravidelně mazaná převodovka může zabránit problémům s přehříváním. Množství, kvalita a typ mazání jsou zásadní pro dosažení optimálního výkonu motoru. Poraďte se s výrobcem vašeho stroje o nejkompatibilnějších dostupných maznicích.
Sledujte teplotu převodovky
Šroubová kola a převodovky se mohou stále přehřívat při každodenním čištění a pravidelném mazání vlivem několika faktorů. Proto vždy kontrolujte teplotu zařízení pomocí infračervené pistole. Pro optimální výsledky pozorování měřte výkon převodovky během jejích špičkových aktivit.
Všimněte si rychlosti spirálové převodovky
Šroubové převody mohou dosahovat špičkových výsledků, pokud převodovky splňují požadavky vašich provozních činností. Převodovky se však zhoršují a jejich výkon časem klesá. Zkontrolujte rychlost spirálové převodovky vašeho stroje, abyste se ujistili, že funguje hladce.
Certifikace
Naše továrna
Společnost byla založena v květnu 2006. Jedná se o high-tech společnost se zaměřením na výzkum a vývoj, výrobu a prodej průmyslových, automatizačních a klíčových komponentů vozidel.
Současné zpracované produkty pokrývají automatizační FA, roboty, servomotory, kodéry, automobily, lékařství, vysokorychlostní železnice a další obory.
FAQ
Populární Tagy: cnc obrábění spirálových ozubených kol, Čína výrobci cnc obrábění spirálových ozubených kol, dodavatelé, továrna
