Společnost Longwin založená 2. května006 je předním výrobcem vysoce přesných kovových dílů již 17 let s rozsáhlými zkušenostmi s výrobou OEM a ODM. Specializujeme se na vývoj a konstrukci přesných tlakově litých dílů, CNC obrábění dílů a soustružnických dílů pro automatické soustruhy. Naše schopnosti zahrnují výrobu válcových produktů o průměrech od 1 mm do 400 mm a délkách od 1 mm do 1000 mm. U neválcových výrobků se délka může pohybovat od 0,5 mm do 1000 mm, šířka od 0,5 mm do 600 mm a výška od 0,5 mm do 600 mm, s přesností až 0,002 mm. V roce 2015 jsme pro naše zákazníky vyvinuli vysoce přesnou planetovou převodovku. Naše produkty jsou široce používány v automobilových kontrolérech, servomotorech, kodérech, reduktorech a robotech. S tovární budovou o rozloze 64 000 metrů čtverečních, 600 zaměstnanci, 500 CNC obráběcími zařízeními, 16 stroji na tlakové lití v rozmezí od 160 do 1250 tun a 30 typy testovacích a měřicích přístrojů jsme schopni poskytnout vám vysoce kvalitní přesnost. kovové díly, konkurenceschopné ceny a vynikající služby.
Proč nás vybrat
Vysoká kvalita
Naše produkty jsou vyráběny nebo prováděny podle velmi vysokých standardů, za použití těch nejlepších materiálů a výrobních procesů.
Profesionální tým
Náš profesionální tým spolu efektivně spolupracuje a komunikuje a je odhodlán poskytovat vysoce kvalitní výsledky. Jsou schopni zvládnout složité výzvy a projekty, které vyžadují jejich specializované odborné znalosti a zkušenosti.
Dlouhá záruka
Dlouhodobá záruka je navržena tak, aby spotřebitelům poskytla větší jistotu, že jejich nákupy a služby budou i nadále platné.
Bohaté zkušenosti
Náš zkušený personál, který se věnuje přísné kontrole kvality a pozornému zákaznickému servisu, je vždy k dispozici, aby probral vaše požadavky a zajistil úplnou spokojenost zákazníka
CNC ozubené hřídele zajišťují rotaci, která umožňuje jednomu ozubenému kolu zabírat a otáčet s jiným a obsahují ozubení ozubená kola integrované do hřídele. Hřídel ozubeného kola s profily ozubení na každém konci se nazývá ozubená kola protínající se hřídele.
Výhody CNC ozubeného hřídele
Zvýšená přesnost
Díky CNC ozubeným hřídelům je dosaženo vyšší úrovně přesnosti profilu zubů ozubeného kola. převodový poměr a středová vzdálenost převodů. Výsledkem může být hladší provoz, zlepšená účinnost a snížené opotřebení.
Zlepšený výkon
CNC ozubené hřídele optimalizované pro specifické aplikace. což může vést ke zlepšení výkonu a spolehlivosti. To může zahrnovat snížení vibrací, minimalizaci hluku nebo zvýšení točivého momentu.
Snížení prostojů
Protože CNC ozubené hřídele jsou navrženy tak, aby vyhovovaly konkrétnímu stroji nebo aplikaci. je méně pravděpodobné, že selžou a způsobí prostoje. To může časem vést ke zvýšení produktivity a úsporám nákladů.
Konkurenční výhoda
CNC ozubené hřídele mohou společnostem poskytnout konkurenční výhodu. poskytnutím jedinečného řešení přizpůsobeného jejich specifickým potřebám. To může pomoci odlišit jejich produkty a služby od konkurence.
Typy CNC převodových hřídelí
Čelní ozubené kolo
Čelní ozubená kola přenášejí výkon přes hřídele, které jsou rovnoběžné. Zuby čelních kol jsou rovnoběžné s osou hřídele. To způsobuje, že ozubená kola produkují radiální reakční zatížení na hřídeli, ale ne axiální zatížení. Čelní ozubená kola bývají hlučnější než ozubená kola se šikmým ozubením, protože pracují s jedinou linií kontaktu mezi zuby. Zatímco se zuby odvalují skrz síť, odvalují se z kontaktu s jedním zubem a zrychlují se, aby se dostaly do kontaktu s dalším zubem. To se liší od spirálových ozubených kol, která mají více než jeden zub v kontaktu a přenášejí točivý moment plynuleji.
Šroubový převod
Šroubová kola mají zuby, které jsou orientovány pod úhlem k hřídeli, na rozdíl od čelních kol, která jsou rovnoběžná. To způsobuje, že během provozu je v kontaktu více než jeden zub a spirálová ozubená kola mohou přenášet větší zatížení než čelní ozubená kola. Díky sdílení zátěže mezi zuby toto uspořádání také umožňuje, aby spirálová kola fungovala hladší a tišší než čelní kola. Čelní ozubená kola vytvářejí během provozu tahové zatížení, které je třeba vzít v úvahu při jejich použití. Většina uzavřených ozubených převodů používá spirálová ozubená kola.
Dvojité spirálové ozubení
Dvojitá spirálová ozubená kola jsou variantou spirálových kol, ve kterých jsou dvě spirálové čela umístěny vedle sebe s mezerou, která je odděluje. Každá plocha má stejné, ale opačné úhly šroubovice. Použití dvojité spirálové sady ozubených kol eliminuje tahové zatížení a nabízí možnost ještě většího překrytí zubů a hladší chod. Stejně jako spirálové ozubení jsou dvojitá spirálová ozubená kola běžně používána v uzavřených převodech.
Rybí výstroj
Rybí ozubená kola jsou velmi podobná dvojitému spirálovému ozubenému kolu, ale nemají mezeru oddělující dvě spirálové čela. Rybí ozubená kola jsou obvykle menší než srovnatelná dvojitá šroubovice a jsou ideálně vhodná pro aplikace s vysokými rázy a vibracemi. Rybí ozubení se nepoužívá příliš často kvůli jejich výrobním potížím a vysoké ceně.
Kuželové ozubené kolo
Kuželová kola se nejčastěji používají k přenosu síly mezi hřídelemi, které se protínají pod úhlem 90 stupňů. Používají se v aplikacích, kde je vyžadován pravoúhlý převod. Kuželová kola jsou obecně dražší a nejsou schopna přenášet tolik krouticího momentu na velikost jako uspořádání s paralelní hřídelí.
Šneková převodovka
Šneková kola přenášejí sílu přes pravé úhly na neprotínajících se hřídelích. Šnekové převody vytvářejí tahové zatížení a jsou dobré pro aplikace s vysokým rázovým zatížením, ale nabízejí velmi nízkou účinnost ve srovnání s ostatními převody. Kvůli této nízké účinnosti se často používají v aplikacích s nižším výkonem.
Hypoidní výbava
Hypoidní ozubená kola vypadají velmi podobně jako spirálová kuželová ozubená kola, ale na rozdíl od spirálových kuželových ozubených kol pracují na hřídelích, které se nekříží. V hypoidním uspořádání, protože pastorek je nastaven v jiné rovině než ozubené kolo, jsou hřídele neseny ložisky na obou koncích hřídele.
Převodové hřídele hrají klíčovou roli v převodových sestavách, přenášejí výkon z převodu na hnanou součást. Mezi běžné materiály pro ozubené hřídele patří legované oceli, jako je ocel 4140 nebo ocel 4340. Tyto materiály nabízejí vysokou pevnost, houževnatost a odolnost proti únavě, což zajišťuje spolehlivý výkon a trvanlivost.
Aplikace CNC ozubeného hřídele
Gears se vztahuje téměř na vše, co používáme v našem každodenním životě. Výrobci jej však používají k vytváření určitých aplikací v závislosti na jeho specifické struktuře a designu. Několik ozubených kol je k dispozici v řadě komerčních, rezidenčních a průmyslových použití. Následuje použití ozubených kol:
Automobilový průmysl, stejně jako automobily, jízdní kola a další doprava, používá při výrobě ozubená kola
Pračky mají převody
Ozubená kola jsou použitelná na železnici a ve vlacích
Ozubená kola se používají ve vodních systémech, hodinách a čerpadlech
Ozubená kola jsou použitelná v hračkářském průmyslu
Ozubená kola jsou k dispozici také v námořních systémech
Ozubená kola se také široce používají v leteckém a leteckém průmyslu
Domácí spotřebiče a sušičky využívají ozubené kolo
Manipulace s materiálem, výtahy a výtahy potřebují ozubená kola
Výrobci je používají ve vahách a dalších měřicích přístrojích
Proces výroby hřídele lze rozdělit do pěti hlavních kroků: hrubování, soustružení, broušení, dokončování a balení. Hrubování je počátečním krokem ve výrobním procesu a je to tehdy, když je hřídel v podstatě nasekána na kusy. Soustružení je, když jsou kusy tvarovány do požadovaného tvaru a provádí se pomocí frézky. Broušení je, když jsou kusy hřídele zmenšeny co do velikosti a tvaru pomocí řady brusných kamenů. Dokončení je, když jsou kusy hřídele broušeny a leštěny, aby se vytvořil hladký povrch. Nakonec jsou hotové hřídele zabaleny do krabic pro přepravu.
Fáze hrubování procesu je tam, kde jsou kusy hřídele v podstatě nasekány na menší velikosti. Tento krok je důležitý, protože zajišťuje přesné řezání všech částí hřídele. Fáze soustružení je místo, kde jsou kusy hřídele tvarovány do své konečné podoby. Tento krok používá frézku k vytvarování kusů hřídele do požadovaného tvaru. Mlecí stupeň zmenšuje velikost a tvar kusů hřídele použitím řady mlecích kamenů. Konečná fáze procesu, konečná úprava, leštění a sandály kusů hřídele, aby se vytvořil hladký povrch. Nakonec dochází k balení, kde je hotová hřídel
Princip práce CNC ozubeného hřídele
Ozubená kola jsou mechanické, ozubené převodové části používané k přenosu výkonu a pohybu mezi sekcemi stroje a v tomto příspěvku vysvětlíme různé dostupné formy ozubených hřídelí a způsob jejich fungování. Výkon ve spárovaných párech je určen ozubenými koly namontovanými na jejich zubech a zuby jiného protilehlého ozubeného kola nebo ozubené části, které zabraňují prokluzu.
Každé ozubené kolo nebo ozubená část je připojena k hřídeli stroje nebo základní části, takže jakmile hnací kolo (tj. kolo, které dodává počáteční rotační vstup) obíhá spolu s jeho hřídelovou částí, hnané kolo (tj. ozubená součást nebo kolo, které je ovlivněný hnacím kolem a poskytuje konečný výkon) otáčí nebo přetváří jeho hřídelovou součást.
Díky modelování a struktuře páru ozubených kol může přenos pohybu mezi hnaným hřídelem a hnacím hřídelem způsobit změnu směru otáčení nebo směru pohybu. Kromě toho, pokud ozubená kola nemají stejné velikosti, systém nebo stroj zažívá mechanickou výhodu, která umožňuje úpravu výstupního točivého momentu a rychlosti (tj. zatížení, které má za následek rotaci předmětu).
Princip práce CNC ozubeného hřídele
Ozubená kola jsou mechanické, ozubené převodové části používané k přenosu výkonu a pohybu mezi sekcemi stroje a v tomto příspěvku vysvětlíme různé dostupné formy ozubených hřídelí a způsob jejich fungování. Výkon ve spárovaných párech je určen ozubenými koly namontovanými na jejich zubech a zuby jiného protilehlého ozubeného kola nebo ozubené části, které zabraňují prokluzu.
Každé ozubené kolo nebo ozubená část je připojena k hřídeli stroje nebo základní části, takže jakmile hnací kolo (tj. kolo, které dodává počáteční rotační vstup) obíhá spolu s jeho hřídelovou částí, hnané kolo (tj. ozubená součást nebo kolo, které je ovlivněný hnacím kolem a poskytuje konečný výkon) otáčí nebo přetváří jeho hřídelovou součást.
Díky modelování a struktuře páru ozubených kol může přenos pohybu mezi hnaným hřídelem a hnacím hřídelem způsobit změnu směru otáčení nebo směru pohybu. Kromě toho, pokud ozubená kola nemají stejné velikosti, systém nebo stroj zažívá mechanickou výhodu, která umožňuje úpravu výstupního točivého momentu a rychlosti (tj. zatížení, které má za následek rotaci předmětu).
Ozubené hřídele se používají v různých mechanických nástrojích a v důsledku toho existuje několik různých druhů a modelů. Vhodnost každého tvaru převodového hřídele a jeho přesný návrh pro aplikaci přenosu výkonu nebo pohybu závisí na požadavcích a vlastnostech aplikace. Některé z hlavních charakteristik, které lze vzít v úvahu při modelování a výběru převodového hřídele, zahrnují:
Provozní a environmentální podmínky
Provozní podmínky aplikace ozubeného hřídele ovlivňují především optimální druh a konstrukci ozubeného kola, protože situace mohou ovlivnit provoz a životnost ozubeného kola. Některé z provozních stavů, které mohou ovlivnit hřídel převodovky, jsou vytvářený hluk a vibrace, množství použité hmotnosti a tření a namáhání, ke kterému dochází na zubech, zatímco některé stavy prostředí, které mohou ovlivnit hřídel převodovky, zahrnují vlhkost, teplotu. , hygiena a čistota.
Tyto situace ovlivňují různé konstrukční faktory převodového hřídele včetně povrchových úprav, konstrukčního materiálu a typu a způsobu mazání.
Rozměrová omezení
Kromě okolních a provozních podmínek aplikace jsou ozubené hřídele a jejich modelování omezeny také rozměrovými faktory, např. fyzickým prostorem mechanického systému.
Například ozubená kola se běžně montují na středové vzdálenosti mezi hřídelemi systému, i když některé případy mohou vyžadovat regulaci středových vzdáleností pro lepší nastavení v rámci rozměrů mechanického stroje, což vyžaduje posun profilu (tj. odchylku od normálního profilu zubu) . Tato odchylka od typického profilu obvykle znamená úpravu – buď snížení nebo zvýšení – tloušťky zubu. Tato regulace mění středovou vzdálenost a také sílu zubů.
Požadavky na přenos
Ozubená kola se používají k přenosu točivého momentu a pohybu mezi strojními prvky v mechanických systémech. Podle konstrukce a provedení použité převodové hřídele mohou ozubená kola měnit směr pohybu a/nebo zvyšovat výstupní točivý moment a rychlost. Vlastnosti a požadavky jednotlivých případů – tj. zda vyžadují úpravu směru, zvýšení točivého momentu nebo rychlosti nebo obojí – ovlivňují požadovaný a optimální tvar, modelování a konfiguraci převodového hřídele.
Návrhové normy
Existuje mnoho specifikací pro systémy využívající ozubené hřídele. Bohužel však neexistují žádné univerzální průmyslové tipy, které by specifikovaly, jak by měla být ozubená hřídel modelována a vytvořena. Ozubené hřídele jsou obvykle konstruovány buď podle norem stanovených jednotlivými konstruktéry, nebo tak, aby vyhovovaly modelu a vlastnostem speciálního systému nebo stroje, spíše než zařízení, která jsou modelována kolem standardní součásti ozubeného kola.
První případ znesnadňuje určení vhodného typu a modelu ozubeného kola pro aplikaci mezi standardními díly existujícími od výrobců ozubených hřídelí, zatímco druhý případ způsobuje větší problémy a náklady na hledání náhrad za přizpůsobenou součást.
Náklady
Při vytváření zakázkového ozubeného kola jsou výrobní náklady ovlivněny mnoha faktory, včetně konstrukčního materiálu, konstrukce ozubeného kola, standardů přesnosti, povrchových úprav a povrchových úprav a přístupů k mazivům a mazání. Profesionálové v oboru a agenti nákupu také vyžadují, aby si všímali dlouhé životnosti a odolnosti hřídele ozubeného kola, aby mohli vyhodnotit optimální plán údržby a výměny.
Je nutné vybrat převodový hřídel, který efektivně splňuje požadavky skříně. Je však také nezbytné mít na paměti celkové náklady životního cyklu – tj. náklady na opravu ozubeného kola, výrobu, údržbu a výměnu – zvoleného hřídele ozubeného kola, abychom zjistili, zda se do systému vyplatí investovat či nikoli. V některých případech může typický, hotový převodový hřídel splňovat požadavky za mnohem nižší cenu.
Jak udržovat CNC převodový hřídel
Pravidelné kontroly
Provádějte rutinní vizuální kontroly převodového systému, abyste zjistili jakékoli známky opotřebení, poškození nebo nesprávného seřízení. Zkontrolujte abnormální hluk, vibrace nebo úniky. Zkontrolujte ozubená kola, ložiska, těsnění a stav mazání.
Monitorování maziv
Pravidelně sledujte stav maziva. Zkontrolujte kontaminaci, degradaci nebo nedostatečnou úroveň. Proveďte analýzu oleje pro posouzení viskozity, znečištění částicemi a stavu maziva. Vyměňte mazivo podle doporučení výrobce.
Kontrola záběru ozubených kol
Pravidelně kontrolujte záběr ozubených kol, abyste zajistili správný záběr a vyrovnání zubů. Zkontrolujte abnormální vzory opotřebení, rýhy, důlky nebo poškození zubů. Jakékoli problémy okamžitě řešte, abyste předešli dalším škodám.
Údržba ložisek
Věnujte pozornost výkonu a stavu ložisek. Sledujte nadměrný hluk, vibrace nebo teplotu. Ložiska pravidelně mažte podle doporučení výrobce. Ložiska vyměňte, jakmile zjistíte známky opotřebení nebo poškození.
Těsnění a ochrana
Zajistěte řádné utěsnění a ochranu převodového systému proti nečistotám, vlhkosti a vlivům prostředí. Vyměňte poškozená nebo opotřebovaná těsnění a těsnění. Udržujte skříň převodovky v čistotě a bez nečistot.
Monitorování teploty
Sledujte provozní teplotu převodového systému. Abnormální zvýšení teploty může znamenat problémy, jako je přetížení, nedostatečné mazání nebo nesouosost. Okamžitě řešte abnormality teploty, abyste předešli selhání převodového systému.
Záznamy o údržbě
Uchovávejte komplexní záznamy o údržbě, kontrolách a opravách provedených na převodovém systému. Tyto informace pomáhají sledovat historii převodového systému, identifikovat opakující se problémy a efektivně plánovat úkoly údržby.
Odborná pomoc
Pokud se během instalace nebo údržby setkáte se složitými problémy nebo problémy, zvažte pomoc od kvalifikovaných inženýrů nebo techniků převodovky. Jejich odborné znalosti mohou pomoci diagnostikovat a efektivně řešit problémy.
Certifikace
Naše továrna
Společnost byla založena v květnu 2006. Jedná se o high-tech společnost se zaměřením na výzkum a vývoj, výrobu a prodej průmyslových, automatizačních a klíčových komponentů vozidel.
Současné zpracované produkty pokrývají automatizační FA, roboty, servomotory, kodéry, automobily, lékařství, vysokorychlostní železnice a další obory.
FAQ
Populární Tagy: cnc hřídel převodovky, Čína výrobci cnc převodové hřídele, dodavatelé, továrna
