Existuje několik důvodů, které činí přesné obrábění zakázkově vyrobených dílů z nerezové oceli náročným.
V sektoru obrábění narazíme na tento problém s přesným obráběním nerezové oceli: přesné obrábění nerezové oceli je obtížné, ale neuvědomujeme si, že výběr řezných nástrojů je to, co to ztěžuje. Dále probereme materiál nástroje a také příčiny a opravy problémů spojených s přesným obráběním dílů z nerezové oceli na zakázku:
1. Při soustružení nerezové oceli na CNC soustruhu se jako nástrojové materiály ze slinutého karbidu často používají materiály YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 a další, zatímco jako rychlořezná ocel se často používají W18Cr4V, w6m05cr4v2al atd. nástroje.
Za druhé, je důležité pečlivě zvážit geometrii a strukturu nástroje:
Úhel čela: Nástroje vyrobené z nerezové oceli lze obvykle otáčet s úhlem čela mezi 10 stupni a 20 stupni.
Úhel hřbetu: obvykle mezi 5 a 8 stupni, maximálně 10 stupňů.
Sklon okraje: Obecně je λ -10 stupňů ~30 stupňů ..
Drsnost povrchu řezné hrany se pohybuje mezi ra{{0}},4 a ra0,2.
Za třetí, následující výzvy, s nimiž se setkáváme při přesném obrábění zakázkově vyrobených dílů z nerezové oceli:
1. Tvrdost zpracování urychluje opotřebení nástroje a činí odstraňování třísek náročným.
2. Omezená tepelná vodivost způsobuje plastické ohnutí ostří nože a urychluje opotřebení nástroje.
3. Nahromaděná tříska může snadno zanechat jemný prášek na hraně nehtu, což vede k nekvalitnímu povrchu opracování.
4. Pracovní zpevnění a tepelná vodivost zpracovávaného materiálu jsou špatné kvůli chemické interakci mezi nástrojem a zpracovávaným materiálem, což nejen snadno způsobuje abnormální opotřebení, ale také může způsobit zborcení břitu nástroje a abnormální lom. .
Za čtvrté, k překonání problémů přesného obrábění nerezové oceli lze použít následující přístupy:
1. Používejte tepelně účinné nástroje.
2. Ostrá hrana: Utvařeč třísek má široký okrajový pás, který může snížit řezný tlak a zajistit dobře kontrolovaný odvod třísek.
3. Optimální podmínky řezání: Špatné podmínky zpracování zkrátí životnost nástroje.
4. Vyberte správný nástroj: Nástroje z nerezové oceli by měly mít dobrou houževnatost a pevnost břitu a přilnavost povlaku by také měly být relativně vysoké.
Parametr produktu
|
jméno výrobku |
nerezové díly na zakázku |
|
Materiál k dispozici |
SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 atd. |
|
Povrchová úprava |
Leštění, pasivace, pískování, laserové gravírování. |
|
Formát výkresu |
JPEG,PDF,AI,PSD,DWG,DXF,IGS,STEP. |
|
Osvědčení |
ISO9001:2015, ISO14001:2015, IATF16949:2016. |
|
Obráběcí zařízení |
Obráběcí centrum / CNC soustruhy / Brusky / Frézky / Soustruhy / Razicí stroje / Plně automatický soustruh /atd. |
|
Zaměstnanec |
600 plus |
|
Oblast webu |
28,000 plus metr čtvereční |
|
MOQ |
1000 ks. |
|
Balení |
Karton, paleta, blistrová krabice, perlová bavlněná deska, dřevěná krabice. |
|
aplikace |
Letectví, stavba lodí, energetika, zpracování vrtulí, motorů, generátorů a částí turbínových lopatek, průmysl lékařského vybavení. |
Detaily produktu

Doporučit produkty





FAQ:
1, Máte vlastní web?
Ano, www.longwinprecision.com. Můžete vidět více informací a případů naší společnosti.
2, Jak je to s kvalitou produktu?
100% kontrola během výroby. Naše produkty jsou akreditovány podle mezinárodních norem kvality ISO9001, ISO14001 a IATF16949.
3, Jak mohu získat cenovou nabídku?
Poskytněte prosím 2D (nebo 3D) soubory nebo vzorky.
4, Jaký je software, který použijete ke kontrole výkresu? A jaký formát výkresu můžete zkontrolovat?
Všichni naši návrháři a inženýři používají software AUTO CAD a Solidworks ke kontrole 2D a 3D výkresů.
Výkresy můžeme zkontrolovat ve formátech PDF, Al, DWG (CAD) a STP (3D) nebo IGS (3D).
Populární Tagy: nerezové díly na zakázku












