Chladič litý pod tlakem

Společnost Longwin založená 2. května006 je předním výrobcem vysoce přesných kovových dílů již 17 let s rozsáhlými zkušenostmi s výrobou OEM a ODM. Specializujeme se na vývoj a konstrukci přesných tlakově litých dílů, CNC obrábění dílů a soustružnických dílů pro automatické soustruhy. Naše schopnosti zahrnují výrobu válcových produktů o průměrech od 1 mm do 400 mm a délkách od 1 mm do 1000 mm. U neválcových výrobků se délka může pohybovat od 0,5 mm do 1000 mm, šířka od 0,5 mm do 600 mm a výška od 0,5 mm do 600 mm, s přesností až 0,002 mm. V roce 2015 jsme pro naše zákazníky vyvinuli vysoce přesnou planetovou převodovku. Naše produkty jsou široce používány v automobilových kontrolérech, servomotorech, kodérech, reduktorech a robotech. S tovární budovou o rozloze 64 000 metrů čtverečních, 600 zaměstnanci, 500 CNC obráběcími zařízeními, 16 tlakovými licími stroji v rozmezí od 160 do 1250 tun a 30 typy testovacích a měřicích přístrojů jsme schopni poskytnout vám vysoce kvalitní přesnost. kovové díly, konkurenceschopné ceny a vynikající služby.

Pasivní chladiče
Pasivní chladič je nejjednodušším typem chladiče. Je to prostě základna s ploutvemi. Teplo se přenáší především přirozenou konvekcí. Jak se vzduch kolem žeber ohřívá vedením, horký vzduch bude stoupat, což pak způsobí, že chladnější vzduch nahradí horký vzduch. Jedná se o nepřetržitý proces. Tyto typy chladičů nejsou nejúčinnější.

Hybridní chladiče
Hybridní chladič využívá řídicí systém k rozhodnutí, kdy použít pasivní nebo aktivní chování. Když zdroj tepla produkuje nízkou úroveň tepla, ventilátor nebo čerpadlo se nezapnou, protože k přenosu požadovaného množství tepla od zdroje tepla stačí přirozená konvekce. Když není přirozená konvekce adekvátní, aktivuje se ventilátor a nucená konvekce pomáhá zvýšit množství tepla přenášeného pryč od zdroje.

Aktivní chladiče
Aktivní chladič využívá k přenosu tepla nucenou konvekci. Když ventilátor nebo čerpadlo způsobí tok tekutiny přes chladič, tento konstantní tok neustále nahrazuje horkou tekutinu kolem chladiče chladnější tekutinou. Čím vyšší je průtok, tím vyšší je rychlost přenosu tepla. Aktivní chladiče jsou účinnější než pasivní chladiče.

V procesu výroby tlakově litého chladiče jsou v procesu tlakového lití vyžadovány dvě poloviny formy. Jedna polovina se nazývá „polovina krytu“ a druhá „polovina vyhazovače“. Dělicí čára je vytvořena na části, kde se setkávají dvě poloviny matrice. Forma je konstruována tak, že hotový odlitek sklouzne z krycí poloviny formy a zůstane v polovině vyhazovače při otevření formy. Polovina vyhazovače obsahuje vyhazovací kolíky pro vytlačení odlitku z poloviny vyhazovací matrice. Aby se zabránilo poškození odlitku, vyhazovací čepová deska přesně vyrazí všechny čepy z vyhazovací matrice současně a stejnou silou. Deska vyhazovacího kolíku také zasouvá kolíky po vyhození odlitku, aby se připravila na další výstřel.
Vytlačování
Extruze, proces protlačování horkých kovových bloků ocelovou matricí, je nejběžnějším způsobem výroby hliníkových chladičů. Je to rychlá, efektivní a ekonomická metoda výroby chladičů z tvárných materiálů, jako je hliník 1050. Chladiče z extrudovaného hliníku jsou před použitím obvykle eloxovány.

Lyžování
Skiving nebo scarfing, proces řezání materiálu na plátky, je běžný výrobní proces pro výrobu deskových žeber a chladičů s rozšířenými žebry. Proces umožňuje tenčí a těsněji uložená žebra než vytlačování a také poskytuje úroveň nebo drsnost povrchu, která mírně zvyšuje celkovou plochu povrchu.

Casting
Odlévání, proces lití roztaveného kovu do formy, je další způsob výroby chladičů - hliníku nebo mědi. Chladiče odlévané pod tlakem mohou mít vysokou úroveň složitosti a nabízejí vynikající mechanické vlastnosti. Tlakové lití se také někdy používá k výrobě zinkových chladičů.

Frézování
Frézování, subtraktivní proces řezání materiálu z polotovaru obrobku, je cenově dostupný způsob výroby chladičů prakticky jakéhokoli geometrického tvaru z materiálů, jako jsou hliníkové slitiny. Frézované chladiče (nebo obráběné chladiče) mohou být dražší než alternativy, zejména ve velkém množství, ale lze je také vyrobit velmi rychle. Zjistěte více o obrábění hliníku.

3D tisk
Nedávné pokroky ve výrobě měděných přísad učinily 3D tištěné chladiče životaschopnou alternativou k jejich tradičním protějškům. Pro tento účel byly nejúspěšněji použity technologie práškové fúze a usměrněné depozice energie.